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輸送帶, 廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續化、高效率、大傾角運輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡便，維修容易，運費低廉，并能縮短運輸距離，降低工程造價，節省人力物力。
但是，在輸送過程中，不免出現松弛拍帶、傳動滾筒打滑、張力變小等現象。你知道要選擇哪種張緊方式將輸送帶進行張緊調節嗎？

一、固定張緊方式
優點：結構簡單、緊湊，適用于場地較小的場合。
缺點：張緊位置恒定不變，沒有移動，不能隨著輸送帶張力的變化自動調整其張緊力的大小，特別是輸送機在正常運行過程中，輸送帶會逐漸發生塑性變形，張力變小，使輸送帶下垂度增加。這時傳動滾筒會打滑，輸送機運行阻力會增加，維修人員只能根據自己的經驗做出判斷，及時調整張緊裝置，避免出現輸送帶松弛拍帶、傳動滾筒打滑等現象。

1.螺旋張緊裝置：
特點：張緊行程較短（一般500-1000mm），通過張緊螺桿聯接張緊滾筒將輸送帶張緊，結構簡單。
應用：可滿足長度在100m以內的帶式輸送機的張緊。在較短的帶式輸送機上應用比較廣泛。

2.絞車張緊裝置：
特點：絞車可分為電動絞車和手動絞車 2 種，張緊行程長。
應用：適用于長距離和傾角較小的帶式輸送機張緊該方式張緊行程長

二、移動式張緊裝置
優點：保證輸送帶的張緊力始終保持恒定不變，不會出現輸送帶在正常運行過程中逐漸發生塑性變形而導致張力變小的現象。
缺點：在穩定運行工況下，輸送帶張緊力若相應偏大，對輸送帶的壽命會產生不利影響。

1.重錘懸掛式
原理：依靠重錘的質量，通過張緊滾筒將輸送帶張緊，可以通過增加或減少配重的數量來達到調節輸送帶張力的目的。
應用：常用在地面運輸系統固定輸送機上。

2.重錘小車式
性能特點：為了滿足張緊行程，重錘小車張緊裝置一般都配置張緊絞車。
應用：多用于場地受到限制、無法安裝重錘懸掛裝置的場合（如煤礦井下使用的中長距離固定帶式輸送機）。

3.重載小車式
原理：利用下端載重小車的重力下滑分力來張緊輸送帶。同樣可以通過增加或減少配重的數量來達到調節輸送帶張力的目的。
應用：一般安裝在傾角較大的上、下運帶式輸送機上，同時帶式輸送機下端有較大坡度的場合。

三、自動張緊裝置：自控液壓張緊裝置（常用）
工作原理：通過電液系統控制油缸前腔的工作油壓和活塞桿伸出量，任意調節輸送帶啟動和穩定運行時的張力，補償輸送帶的彈性振蕩，并設定在一個很小的范圍內，完全可以滿足啟動時張力為穩定運行時的 1.3～1.5 倍的要求。從而進行張緊調節。
當輸送帶張力增大超過設定值時，油缸前腔的油壓會超過設定值，傳感機構發出信號，液壓系統作出回應，活塞桿伸出，輸送帶張力減小。
當輸送帶的張力變小超過設定值時，油缸前腔油壓減小，同樣，傳感機構會發出信號，液壓系統做出回應，蓄能器或泵站會自動向油缸前腔補充油液，活塞桿縮回，張緊輸送帶。
優點：響應速度快，輸送帶的張力波動小，啟動平穩可靠，避免了張緊裝置對輸送帶的過張緊現象，保證了輸送機的安全平穩運行。